Yi Zheng နှင့် အလုပ်လုပ်ခြင်းအတွက် အဓိက အားသာချက်တစ်ခုမှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပြီးပြည့်စုံသော စနစ်အသိပညာ၊ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် ကျွမ်းကျင်သူများသာမက အစိတ်အပိုင်းတိုင်း၊၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ တစ်ခုလုံးကို မည်ကဲ့သို့ အတူတကွလုပ်ဆောင်မည်ကို ထူးခြားသောအမြင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်စေပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြီးပြည့်စုံသော granulation စနစ်များ (သို့) inorganic နှင့် organic applications နှစ်ခုလုံးအတွက် ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ disc granulator ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အဓိကအားဖြင့် ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ဒြပ်ပေါင်းမြေသြဇာတွင် အာဟာရဓာတ်သုံးမျိုး (နိုက်ထရိုဂျင်၊ ဖော့စဖရပ်နှင့် ပိုတက်စီယမ်) အနည်းဆုံး 2 ဒြပ်စင်ပါရှိသည်။မြင့်မားသောအာဟာရဓာတ်များပါဝင်မှု၊ ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးအနည်းငယ်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူ၊ ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာသည် မြေသြဇာထိန်းညှိရန်၊ ဓာတ်မြေသြဇာအသုံးပြုမှုထိရောက်မှုနှင့် သီးနှံများ၏မြင့်မားတည်ငြိမ်သောအထွက်နှုန်းကိုမြှင့်တင်ရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ pan granulator ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ အထွက်နှုန်း လိုအပ်ချက် ကြီးမားသော ဓာတ်မြေသြဇာ ထုတ်လုပ်သူများ။ဤဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် NPK ဓာတ်မြေသြဇာ၊ DAP နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ဒြပ်ပေါင်းမြေသြဇာအမှုန်များအဖြစ် ပုံဖော်နိုင်သည်။ဤမြေသြဇာစက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာသည် အဆင့်မြင့်၊ ထိရောက်ပြီး လက်တွေ့ကျသည်။ဓာတ်မြေသြဇာ ကိရိယာအားလုံးသည် ကျစ်လျစ်ပြီး၊ အလိုအလျောက် မြင့်မားပြီး လည်ပတ်ရလွယ်ကူသောကြောင့် အစုလိုက် ဓာတ်မြေသြဇာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုမိုအဆင်ပြေပါသည်။
အားသာချက်-
1. ဓာတ်မြေသြဇာစက်များအားလုံးသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများကို လက်ခံပါသည်။
2. customer' လိုအပ်ချက်အရ ချိန်ညှိနိုင်သော စွမ်းရည်။
3. စွန့်ပစ်ပစ္စည်း မစွန့်ပစ်ခြင်း၊ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းနှင့် သုံးစွဲမှုလျှော့ချခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု၊ ထိန်းသိမ်းရန်ရိုးရှင်း။
4. ဤမြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် မြင့်မားသော၊ အလတ်စား၊ ပြင်းအားနိမ့်သော ဓာတ်မြေသြဇာများသာမက အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေဩဇာ၊ inorganic ဓာတ်၊ ဇီဝမြေဩဇာနှင့် သံလိုက်ဓာတ်မြေသြဇာစသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ မြင့်မားသော granulation နှုန်းပါရှိသော Disc granulator။
5. ကျစ်လျစ်သော အပြင်အဆင်ဖြင့်၊ ဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အစုံအလင်သည် သိပ္ပံနည်းကျဖြစ်ပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး နည်းပညာအဆင့်မြင့်သည်။
7. ကျယ်ပြန့်စွာ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ကုန်ကြမ်းများ၊ ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာများ၊ ဆေးဝါးများ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ အစာနှင့် အခြားကုန်ကြမ်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
တစ်ကြောင်းလုံးတွင် Disc feeder (ပစ္စည်းများထည့်ခြင်း) → Disc mixer (ကုန်ကြမ်းများကို မွှေရန်အတွက်) → chain crusher (ကြိတ်ခြင်းအတွက်) → Disc granulator (granulating for granulator) → rotary drum dryer (အခြောက်ခံရန်အတွက်) → rotary drum cooler (အအေးခံရန်အတွက်) → rotary drum မျက်နှာပြင် (အချောထည်နှင့် အရည်အသွေးမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို စစ်ဆေးရန်အတွက်) → ကုန်ချောပစ္စည်းများဂိုဒေါင် (သိုလှောင်မှုအတွက်) → အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးခြင်း (ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက်) → ခါးပတ် conveyor → ဖုန်မှုန့်ဖြေရှင်းသည့်အခန်း → အပူဖလှယ်ကိရိယာ
အသိပေးစာ:ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် သင့်ရည်ညွှန်းချက်အတွက်သာဖြစ်သည်။
ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ granulation နည်းပညာဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်ကို အများအားဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်-
1.Material Batching လုပ်ငန်းစဉ်
ပထမဦးစွာ ကုန်ကြမ်းများကို အချိုးအစားနှင့်အညီ ခွဲဝေပေးပါသည်။ကုန်ကြမ်းများတွင် ယူရီးယား၊ အမိုနီယမ်နိုက်ထရိတ်၊ အမိုနီယမ်ကလိုရိုက်၊ အမိုနီယမ်ဆာလဖိတ်၊ အမိုနီယမ်ဖော့စဖိတ် (မိုနိုအမ်မိုနီယမ်ဖော့စဖိတ်၊ ဒိုင်ယာမီယမ်ဖော့စဖိတ်၊ တစ်ခုတည်းသောစူပါဖော့စဖိတ်နှင့် အကြမ်းအဖြူရောင်)၊ ပိုတက်စီယမ်ကလိုရိုက်၊ ပိုတက်စီယမ်ဆာလဖိတ်နှင့် စသည်တို့ပါဝင်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းများ၏ တင်းကျပ်သောခွဲဝေမှုအချိုးအစား မြင့်မားကြောင်း အာမခံပါသည်။ ဓာတ်မြေသြဇာထိရောက်မှု။
2.Materials မွှေခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ကုန်ကြမ်းများကို disc mixer တွင် ရောစပ်ပြီး ပစ္စည်းများကို အညီအမျှ ရောမွှေနိုင်သည်။
3.Crushing လုပ်ငန်းစဉ်
ကွင်းဆက်ကြိတ်စက်သည် ကြီးမားသောပစ္စည်းကို သေးငယ်သောအပိုင်းများအဖြစ် ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာပေးမည်ဖြစ်ပြီး granulation လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ထို့နောက် belt conveyor မှ ပစ္စည်းများကို granulate လုပ်ရန်အတွက် pan granulator သို့ ပစ္စည်းများ ပေးပို့မည်ဖြစ်ပါသည်။
4.Granulating လုပ်ငန်းစဉ်
Disc ဓာတ်မြေသြဇာ granulator သည် arc disc ထောင့်ဖွဲ့စည်းပုံကိုလက်ခံသည်။မြေသြဇာ granulator အားလုံးကြားတွင် အကောင်းဆုံး granulation အချိုးများရှိသည့် granulation rate သည် 93% အထက်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။စက်ပစ္စည်း၏ ဆက်တိုက် တန်ပြန်လှည့်ခြင်းနှင့် ပက်ဖြန်းစက်ကို အသုံးပြု၍ ကုန်ကြမ်းများကို disc အတွင်းသို့ လှိမ့်သွင်းမောင်းနှင်ရန်။၎င်းသည် ယူနီဖောင်းနှင့် လှပသော အသွင်အပြင် granules ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။Pan granulator သည် ဓာတ်မြေသြဇာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
5.Drying & Cooling လုပ်ငန်းစဉ်
granulating ပြီးနောက် granules များကို အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်။Belt conveyor သည် granules များကို rotary drum အခြောက်ခံစက်သို့ ပို့ဆောင်သည်။အခြောက်ခံစက်သည် granules များ၏ပြင်းထန်မှုကိုတိုးမြင့်စေရန်အမှုန်များထံမှအစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှားသည်။ထို့ကြောင့် သိမ်းဆည်းရန် အဆင်ပြေသည်။အခြောက်ခံပြီးနောက် granules များ၏ အပူချိန်သည် မြင့်မားပြီး စုစည်းရန် လွယ်ကူသည်။ထို့ကြောင့် rotary drum cooler စက်ဖြင့် granules များကို အအေးခံရန် လိုအပ်ပါသည်။အအေးခံပြီးနောက် မြေသြဇာမှုန့်များသည် ထုပ်ပိုးရန်၊ ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် သယ်ယူရလွယ်ကူသည်။
6.Particle အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
အအေးခံပြီးနောက် ဓာတ်မြေသြဇာကို rotary ဗုံစစ်စက်ဖြင့် စစ်ဆေးသင့်သည်။အရည်အချင်းပြည့်မီသော ကုန်ပစ္စည်းများကို ကုန်ပစ္စည်းအချောထည် ဂိုဒေါင်သို့ ခါးပတ်အကူဖြင့် ပို့ဆောင်မည် သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက်ထုပ်ပိုးနိုင်သည်။အရည်အချင်းမပြည့်မီသော granules များကို ပြန်လည် granulated လုပ်ပါမည်။
7.Product Packing လုပ်ငန်းစဉ်
ထုပ်ပိုးခြင်းသည် ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။အချောထည်ပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးရန်အတွက် အလိုအလျောက်ဓာတ်မြေသြဇာအပြည့်ထည့်သည့် ထုပ်ပိုးခြင်းကို အသုံးပြုသည်။အလိုအလျောက် မြင့်မားပြီး ထိရောက်မှု မြင့်မားစွာဖြင့်၊ ၎င်းသည် တိကျသောအလေးချိန်ကို ရရှိရုံသာမက နောက်ဆုံးနည်းစနစ်ကို ကောင်းမွန်စွာ ပြီးမြောက်စေပါသည်။သုံးစွဲသူများသည် အစာကျွေးသည့်အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်အရ အမြန်နှုန်းသတ်မှတ်ချက်ကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၇-၂၀၂၀