ပြီးပြည့်စုံပြီး ကွဲပြားသော disk granulation ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် Henan Zheng Heavy Industries ၏ အဓိက အားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။အမျိုးမျိုးသော ဓာတ်မြေသြဇာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ စီစဉ်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းတွင် ကျွန်ုပ်တို့တွင် အတွေ့အကြုံရှိသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ရှိ လုပ်ငန်းစဉ်အသီးသီးကို အာရုံစိုက်ရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အမြဲတမ်းနားလည်သဘောပေါက်ပြီး အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုကို အောင်မြင်စွာရရှိနိုင်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူများ၏ အမှန်တကယ် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ပြီးပြည့်စုံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။
disc granulator ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်တွင် အနည်းဆုံး အာဟာရဓာတ် နှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးခု (နိုက်ထရိုဂျင်၊ ဖော့စဖရပ်၊ ပိုတက်စီယမ်) ပါရှိသည်။၎င်းတွင် မြင့်မားသော အာဟာရပါဝင်မှု လက္ခဏာများရှိပြီး ဘေးထွက်ဆိုးကျိုး အနည်းငယ်ရှိသည်။ပေါင်းစပ်ဓာတ်မြေဩဇာသည် ဟန်ချက်ညီသော မျိုးအောင်ရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။၎င်းသည် ဓါတ်မြေသြဇာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရုံသာမက သီးနှံများ၏ တည်ငြိမ်ပြီး အထွက်နှုန်းမြင့်မားမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။disk granulator ၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာများ၏ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုရရှိရန် ကောင်းမွန်သောအဖြေတစ်ခုဖြစ်သည်။ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် NPK ဓာတ်မြေသြဇာ၊ DAP ဓာတ်မြေသြဇာနှင့် အခြားဒြပ်ပေါင်းဓာတ်အမှုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာများ ထုတ်လုပ်ရန် ကုန်ကြမ်းများမှာ ယူရီးယား၊ အမိုနီယမ် ကလိုရိုက်၊ အမိုနီယမ် ဆာလဖိတ်၊ အမိုးနီးယားအရည်၊ အမိုးနီးယား မိုနီယမ် မိုနိုဖော့စဖိတ်၊ ဒီယမ်မီယမ် ဖော့စဖိတ်၊ ပိုတက်စီယမ် ကလိုရိုက်၊ ပိုတက်စီယမ် ဆာလဖိတ်၊
1) နိုက်ထရိုဂျင်မြေသြဇာများ- ammonium chloride, ammonium sulfate, ammonium thio, urea, calcium nitrate, etc.
2) ပိုတက်ဆီယမ်ဓာတ်မြေသြဇာ- ပိုတက်စီယမ်ဆာလဖိတ်၊ မြက်နှင့်ပြာ၊ စသည်တို့။
3) ဖော့စဖရပ်မြေသြဇာများ- ကယ်လ်စီယမ်ပါဖော့စဖိတ်၊ လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်ပါဖော့စဖိတ်၊ ကယ်လ်စီယမ်မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ဖော့စဖိတ်မြေသြဇာ၊ ဖော့စဖိတ်သတ္တုရိုင်းမှုန့် စသည်တို့။
disk granulator ၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည်အဆင့်မြင့်သည်၊ ထိရောက်ပြီးလက်တွေ့ကျသည်၊ စက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံသည်ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသည်၊ အလိုအလျောက်စနစ်မြင့်မားသည်၊ လည်ပတ်မှုသည်ရိုးရှင်းသည်၊ ၎င်းသည်ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အဆင်ပြေသည်။
1. ပစ္စည်းအားလုံးသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
2. ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။
3. စွန့်ပစ်ပစ္စည်းသုံးမျိုး၊ စွမ်းအင်ချွေတာရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး။၎င်းသည် မှန်မှန်လည်ပတ်ပြီး ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်။
4. ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် မြင့်မားသော၊ အလတ်စားနှင့် ပြင်းအားနိမ့်သော ဒြပ်ပေါင်းမြေသြဇာများကိုသာမက အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေဩဇာ၊ သဘာဝမြေသြဇာ၊ ဇီဝမြေသြဇာ၊ သံလိုက်ဓာတ်မြေဩဇာ စသည်တို့ကိုလည်း ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ မြေသြဇာနှုန်း မြင့်မားပါသည်။
5. ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ အပြင်အဆင်သည် ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ဖြစ်ပြီး သိပ္ပံနည်းကျရှိပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး နည်းပညာသည် အဆင့်မြင့်သည်။
Disk granulator ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ပါဝင်ပစ္စည်းများ ဂိုဒေါင် → ရောနှောခြင်း (ရောနှောခြင်း) → ဒစ်စပီကာ (granulator) → ဒရမ်ဆန်ခါစက် (ပုံမှန်ထုတ်ကုန်များနှင့် အချောထည်ပစ္စည်းများကြားတွင် ခွဲခြားခြင်း) → ဒေါင်လိုက်ကွင်းဆက်ကြိတ်စက် (ဖောက်ထွင်းခြင်း) → အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးခြင်းစက် (ထုပ်ပိုးခြင်း) → Belt conveyor (လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုး၏ချိတ်ဆက်မှု) နှင့်အခြားကိရိယာများ။ မှတ်ချက်- ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ကိုးကားရန်အတွက်သာဖြစ်သည်။
disk granulator ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို အများအားဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်-
1. ကုန်ကြမ်းပါဝင်ပစ္စည်းများလုပ်ငန်းစဉ်
ပထမဦးစွာ၊ ကုန်ကြမ်းများကို အချိုးအစား အတိအကျ ဖြန့်ဝေပါ။ကုန်ကြမ်းများတွင် ယူရီးယား၊ အမိုနီယမ်နိုက်ထရိတ်၊ အမိုနီယမ် ကလိုရိုက်၊ အမိုနီယမ်ဆာလဖိတ်၊ အမိုနီယမ်ဖော့စဖိတ် (အမ်မိုနီယမ်ဖော့စဖိတ်၊ ဒီယမ်မုံဖော့စဖိတ်၊ ကယ်လ်စီယမ်မိုနိုဖော့စဖိတ်၊ ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်)၊ ပိုတက်စီယမ်ကလိုရိုက်၊ ပိုတက်စီယမ်ဆာလဖိတ်၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ တင်းကျပ်သော ကုန်ကြမ်းအချိုးအစား မြင့်မားသော ဓာတ်မြေသြဇာ ထိရောက်မှုကို သေချာစေသည်။
2. ကုန်ကြမ်းဖော်စပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ကုန်ကြမ်းအားလုံးကို ရောမွှေပြီး Blender ထဲမှာ အညီအမျှ ရောမွှေလိုက်ပါ။
3. ကျိုးပဲ့ဖို
ဒေါင်လိုက်ကွင်းဆက်ကြိတ်စက်သည် ကြီးမားသောအပိုင်းအစများကို သေးငယ်သောအပိုင်းများအဖြစ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ granulation လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ထို့နောက် belt conveyor သည် ပစ္စည်းကို disk granulation machine သို့ ပို့ပေးသည်။
4. Granulation လုပ်ငန်းစဉ်
disk granulation machine ၏ disk angle သည် arc structure ကိုလက်ခံရရှိပြီး ball forming rate သည် 93% ထက်ပို၍ရောက်ရှိနိုင်သည်။ပစ္စည်းသည် granulation plate သို့ဝင်ရောက်ပြီးနောက်၊ granulation disk နှင့် spray device ၏ အဆက်မပြတ်လည်ပတ်ခြင်းမှတဆင့်၊ ပစ္စည်းသည် တူညီသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လှပသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အမှုန်များထွက်လာစေရန် အညီအမျှပေါင်းစပ်ထားသည်။Disk granulator သည် ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
5. စစ်ဆေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်
အအေးခံထားသည့်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးရန်အတွက် ကြိတ်စက်ဆန်ခါစက်သို့ ပို့ဆောင်သည်။အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များသည် အချောထည် ဂိုဒေါင်အတွင်းသို့ ခါးပတ်ပိုက်လိုင်းဖြင့် ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး တိုက်ရိုက်ထုပ်ပိုးနိုင်သည်။အရည်အချင်းမပြည့်မီသော အမှုန်အမွှားများသည် ပြန်လည်စုစည်းရန် ပြန်လည်ရောက်ရှိမည်ဖြစ်သည်။
6. ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်
ထုပ်ပိုးခြင်းသည် ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ကုန်ချောကို အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် အရေအတွက် ထုပ်ပိုးသည့် စက်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။မြင့်မားသော automation ၏ဒီဂရီနှင့် မြင့်မားသောထိရောက်မှုတို့သည် တိကျသောအလေးချိန်ကိုရရှိရုံသာမက နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း ကောင်းမွန်စွာပြီးမြောက်စေပါသည်။အသုံးပြုသူများသည် feed speed ကိုထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ speed parameters များကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။