အခြောက်ခံခြင်းမပြုဘဲ ပေါင်းထည့်ထားသော ဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

အတိုချုံးဖော်ပြချက် 

ကျွန်ုပ်တို့သည် အခြောက်ကင်းသော extrusion granulation ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အတွေ့အကြုံအပြည့်ရှိသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ရှိ လုပ်ငန်းစဉ်လင့်ခ်တိုင်းကို အာရုံစိုက်ရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုစီ၏ လုပ်ငန်းစဉ်အသေးစိတ်များကို အမြဲနားလည်သဘောပေါက်ပြီး အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုကို အောင်မြင်စွာရရှိနိုင်ပါသည်။ပြီးပြည့်စုံသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd နှင့် သင်၏ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု၏ အဓိကအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူများ၏ အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းဖြေရှင်းချက်များကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

အခြောက်ခံခြင်းမပြုဘဲ ပေါင်းထည့်ထားသော ဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသီးနှံမျိုးစုံအတွက် မြင့်မားသော၊ အလတ်စားနှင့် ပြင်းအားနိမ့်သော ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။သေးငယ်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ခြောက်သွေ့နေရန် မလိုအပ်ပါ။

extruding granulation ကို အခြောက်ခံခြင်းမပြုဘဲ roller သည် မတူညီသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအမှုန်များအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး မတူညီသောအရွယ်အစားများထုတ်လုပ်ရန် extruded လုပ်နိုင်ပါသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်တွင် အနည်းဆုံး အာဟာရဓာတ် နှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးခု (နိုက်ထရိုဂျင်၊ ဖော့စဖရပ်၊ ပိုတက်စီယမ်) ပါရှိသည်။၎င်းတွင် မြင့်မားသော အာဟာရပါဝင်မှု လက္ခဏာများရှိပြီး ဘေးထွက်ဆိုးကျိုး အနည်းငယ်ရှိသည်။ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်သည် ဟန်ချက်ညီသော မျိုးအောင်ရန်အတွက် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။၎င်းသည် ဓါတ်မြေသြဇာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရုံသာမက သီးနှံများ၏ တည်ငြိမ်ပြီး အထွက်နှုန်းမြင့်မားမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းများရရှိနိုင်သည်။

ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကြမ်းများတွင် ယူရီးယား၊ အမိုနီယမ် ကလိုရိုက်၊ အမိုနီယမ်ဆာလ်ဖိတ်၊ အမိုးနီးယားအရည်၊ အမိုးနီးယား မိုနီယမ်မိုနိုဖော့စဖိတ်၊ ဒီယမ်မီယမ်ဖော့စဖိတ်၊ ပိုတက်စီယမ်ကလိုရိုက်၊ ပိုတက်စီယမ်ဆာလဖိတ်၊ ရွှံ့စေးနှင့် အခြားဖြည့်စွက်စာအချို့ ပါဝင်သည်။

1) နိုက်ထရိုဂျင်မြေသြဇာများ- ammonium chloride, ammonium sulfate, ammonium thio, urea, calcium nitrate, etc.

2) ပိုတက်ဆီယမ်ဓာတ်မြေသြဇာ- ပိုတက်စီယမ်ဆာလဖိတ်၊ မြက်နှင့်ပြာ၊ စသည်တို့။

3) ဖော့စဖရပ်မြေသြဇာများ- ကယ်လ်စီယမ်ပါဖော့စဖိတ်၊ လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်ပါဖော့စဖိတ်၊ ကယ်လ်စီယမ်မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ဖော့စဖိတ်မြေသြဇာ၊ ဖော့စဖိတ်သတ္တုရိုင်းမှုန့် စသည်တို့။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း စီးဆင်းမှုဇယား

ကျွန်ုပ်တို့သည် အခြောက်ခံရန် မလိုအပ်သော အခြောက်ခံခြင်းမရှိဘဲ ထုလုပ်ထားသော granulation ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အစုံအလင်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစက်ပစ္စည်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် ရောနှောခြင်းနှင့် ဒစ်အစာကျွေးခြင်း၊ ကြိတ်စက် ကြိတ်စက် ကြိတ်စက်၊ ကြိတ်စက်ဆန်ခါစက်၊ ခါးပတ်အသွားအလာ၊ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်နှင့် အခြားအရန်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။

၁

အားသာချက်

ဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းစက်ကိရိယာများ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူများအား ထုတ်လုပ်မှုစက်ကိရိယာများနှင့် တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် 10,000 မှ တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် 200,000 ကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်လိုအပ်ချက်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

1. Mechanical pressure granulation ကို အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် စိုစွတ်သော ကုန်ကြမ်းများမပါဘဲ အသုံးပြုသည်။

2. ammonium bicarbonate ကဲ့သို့သော အပူဒဏ်မခံနိုင်သော ကုန်ကြမ်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

3. ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခြောက်ရန်မလိုအပ်ပါ။

4. ရေဆိုး၊ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ ထုတ်လွှတ်မှု မရှိစေဘဲ၊ ပတ်ဝန်းကျင် ညစ်ညမ်းမှု မရှိစေရ။

5. အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ခွဲခြားခြင်းနှင့် စုစည်းမှု မရှိပါ။

6. ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အပြင်အဆင်၊ အဆင့်မြင့်နည်းပညာ၊ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုနှင့် အဆင်ပြေသောထိန်းသိမ်းမှု။

7. လည်ပတ်ရလွယ်ကူသည်၊ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုကို နားလည်သဘောပေါက်ရန် လွယ်ကူပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

8. အထူးစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များမလိုအပ်ဘဲ ကုန်ကြမ်းအသုံးချပရိုဂရမ်များ ကျယ်ပြန့်စွာရှိပါသည်။

၁၁၁

အလုပ်အခြေခံ

အခြောက်မခံသော extrusion granulator တွင် အလိုအလျောက်ပါဝင်ပစ္စည်းများ၊ ခါးပတ်အသွားအလာများ၊ biaxial mixers၊ disc feeders၊ extrusion granulation machines၊ roller ဆန်ခါများ၊ ကုန်လှောင်ရုံများ၊ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များ စသည်တို့ပါဝင်သည်။

1. Dynamic Batching စက်

အလိုအလျောက်ပါဝင်ပစ္စည်းများစက်သည် ဓာတ်မြေသြဇာအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ဖြင့် သုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်ပြီးမြောက်စေသည့် ဖော်မြူလာအချိုးတစ်ခုစီအလိုက် ကုန်ကြမ်းများကို ကျွေးမွေးပါသည်။ပါဝင်ပစ္စည်းများပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းကို ဝင်ရိုးနှစ်ထပ်ဖျော်စက်သို့ ပို့ဆောင်သည်။

2. Double Shaft Fertilizer Mixer

ဒစ်ပြားရောနှောကိရိယာသည် ဗိုင်းလိပ်တံကိုမောင်းနှင်ရန် cycloid အပ်ဘီးလျှော့ကိရိယာကိုအသုံးပြုကာ၊ ထို့နောက် မွှေနေသောလက်မောင်းကို လှည့်ကာ မွှေခိုင်းသည်။ရောစပ်ထားသော လက်မောင်းပေါ်ရှိ ဓါးသွားများကို အဆက်မပြတ်လှန်ပြီး မွှေခြင်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းများကို အပြည့်အဝ ရောစပ်ထားပါသည်။ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းကို အောက်ခြေရှိ ထွက်ပေါက်မှ စွန့်ထုတ်သည်။ဒစ်သည် ကပ်ရန်မလွယ်ကူသည့်အပြင် ရိုးရှင်းပြီး လက်တွေ့မကျသော polypropylene အပြား သို့မဟုတ် သံမဏိအကန့်ကို လက်ခံပါသည်။

3. ကြိတ်စက် extrusion granulator

ရောစပ်ထားသောကုန်ကြမ်းကို ခါးပတ် conveyor မှ disc feeder သို့ပို့ဆောင်သည်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကို feeder အောက်ရှိ roller extruder လေးခုဆီသို့ အညီအမျှ ပေးပို့သည်။စက်သည် ပစ္စည်းအား ကြိတ်စက်အောက်ရှိ ကျိုးနေသောအခန်းသို့ အပိုင်းပိုင်းခွဲ၍ ဗို့အားမြင့် လှည့်နေသော ဒလိမ့်တုံးဖြင့် ညှစ်ကာ၊ ဝင်ရိုးနှစ်ထပ် ဝံပုလွေသွားချောင်းက လှည့်နေသဖြင့် လိုအပ်သော အမှုန်များကို ပိုင်းခြားသည်။ကြိတ်စက်ကို သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလွိုင်းပစ္စည်းအသစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

4. Rotary Drum Screene

Extrified granulation အမှုန်များကို ခါးပတ် conveyor မှတဆင့် roller filter သို့ ပို့ဆောင်ပြီး ဘေးဘက်ရှိ အမှုန်ကြီးများ ထွက်ပေါက်မှ အမှုန်အမွှားများကို screen hole မှတဆင့် စီးဆင်းသွားပြီး ဒုတိယ granulation အတွက် disc feeder သို့ ပို့ဆောင်ကာ အရည်အချင်းပြည့်မီသော အမှုန်များကို ကျွေးပါသည်။ အောက်ဆုံးထွက်ပေါက်နှင့် ပြီးသွားသောနေရာသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။

5. Electronic Quantitative Packaging

hopper မှတဆင့် အရည်အချင်းပြည့်မီသော အမှုန်များကို အရေအတွက်အလိုက် ချိန်တွယ်ပြီး အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးသည့်စက်ဖြင့် ထုပ်ပိုးပါသည်။