အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမိတ်ဆက်

အတိုချုံးဖော်ပြချက် 

Groove Type Composting Turner စက်အေရိုးဗစ်စော်ဖောက်ခြင်းစက်နှင့် မြေဆွေးလှည့်သည့် ကိရိယာကို အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။၎င်းတွင် groove shelf၊ လမ်းလျှောက်လမ်းကြောင်း၊ ပါဝါစုဆောင်းကိရိယာ၊ အလှည့်အပြောင်းနှင့် လွှဲပြောင်းကိရိယာ (အဓိကအားဖြင့် multi-tank လုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပြုသည်) ပါဝင်သည်။မြေဆွေးပွတ်စက်၏ အလုပ်လုပ်ပုံအပိုင်းသည် ရုတ်သိမ်း၍မရသောအဆင့်မြင့် roller ဂီယာကို လက်ခံပါသည်။liftable အမျိုးအစားကို အလှည့်အကျယ် 5 မီတာထက်မပိုစေဘဲ 1.3 မီတာထက်မပိုသော လှည့်ပတ်မှုရှိသော လုပ်ငန်းအခြေအနေများတွင် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ကျွန်ုပ်တို့၏ အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း။ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစက်ပစ္စည်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် ဝင်ရိုးနှစ်ဘက်ရောနှောခြင်း၊ အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေဩဇာအသစ်၊ ကြိတ်စက်အခြောက်ခံစက်၊ ရိုလာအအေးပေးစက်၊ ကြိတ်စက်ဆန်ခါစက်၊ ဒေါင်လိုက်ကွင်းဆက်ကြိတ်စက်၊ ခါးပတ်အသွားအလာ၊ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်နှင့် အခြားအရန်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။

အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာများသည် မီသိန်းအကြွင်းအကျန်များ၊ စိုက်ပျိုးရေးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၊ မွေးမြူရေးနှင့် ကြက်ချေးများနှင့် စည်ပင်အမှိုက်များဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ဤအော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို စီးပွားဖြစ်အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာအဖြစ်သို့ မရောင်းချမီ စီးပွားဖြစ်တန်ဖိုးရှိသော အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာများအဖြစ်သို့ ထပ်မံမွမ်းမံပြင်ဆင်ရန်လိုအပ်ပါသည်။အမှိုက်ကို ချမ်းသာမှုအဖြစ် ပြောင်းလဲရာမှာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုက လုံးဝကို ထိုက်တန်ပါတယ်။

အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အောက်ပါတို့အတွက် သင့်လျော်သည်။

-- အမဲသားချေး အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာ ထုတ်လုပ်ခြင်း။

-- နွားချေးအော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်ခြင်း။

-- ဝက်ချေး အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာ ထုတ်လုပ်ခြင်း။

- ကြက်နှင့် ဘဲချေးများ အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာများ ထုတ်လုပ်ခြင်း။

-- သိုးမြေဩဇာ အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာ ထုတ်လုပ်ခြင်း။

-- စည်ပင်မှ မိလ္လာစွန့်ပစ်ပြီးနောက် သဘာဝမြေသြဇာထုတ်လုပ်ခြင်း။

Groove Type Composting Turner Machine ကိုအသုံးပြုခြင်း။

၁။ အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာစက်ရုံများ၊ ဓာတ်မြေသြဇာစက်ရုံများ၊ အမှိုက်စွန့်ပစ်စက်ရုံများ၊ ဥယျာဉ်ခြံနှင့် မှိုစိုက်ခင်းများတွင် အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် ရေဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။

2. အေရိုးဗစ်စော်ဖောက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်၊ ၎င်းကို နေရောင်ခြည်အချဉ်ဖောက်သည့်အခန်းများ၊ အချဉ်ဖောက်ကန်များနှင့် ဆိုင်းကိရိယာများဖြင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

3. အပူချိန်မြင့်သော အေရိုးဗစ်စော်ဖောက်ခြင်းမှရရှိသော ထုတ်ကုန်များကို မြေဆီလွှာကောင်းမွန်အောင်၊ ဥယျာဉ်စိမ်းလန်းစိုပြေစေခြင်း၊ အမှိုက်ပုံဖုံးခြင်း စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

မြေဆွေး၏ ရင့်ကျက်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အဓိကအချက်များ

1. ကာဗွန်-နိုက်ထရိုဂျင် အချိုးအစား (C/N) စည်းမျဉ်း၊
ယေဘူယျအဏုဇီဝသက်ရှိများ၏ ဇီဝရုပ်များပြိုကွဲရန်အတွက် သင့်လျော်သော C/N သည် 25:1 ခန့်ဖြစ်သည်။

2. ရေထိန်း
အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် မြေဆွေး၏ ရေစစ်ထုတ်ခြင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် 50% ~ 65% တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။

3. မြေဆွေး လေဝင်လေထွက်ထိန်း
လေဝင်လေထွက်အောက်ဆီဂျင်ရရှိမှုသည် မြေဆွေးအောင်မြင်မှုအတွက် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် မီးပုံအတွင်းရှိ အောက်ဆီဂျင်သည် 8% ~ 18% အတွက် သင့်လျော်သည်ဟု ယုံကြည်ကြသည်။

4. အပူချိန်ထိန်းချုပ်
အပူချိန်သည် မြေဆွေး၏ အဏုဇီဝသက်ရှိများ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။အပူချိန်မြင့်မြေဆွေး၏ အချဉ်ဖောက်ထားသော အပူချိန်မှာ 50-65 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်ပြီး လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

5. အက်ဆစ်ဆားငန် (PH) ထိန်းချုပ်ခြင်း။
PH သည် အဏုဇီဝသက်ရှိများ၏ ကြီးထွားမှုကို ထိခိုက်စေသော အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။မြေဆွေးအရောအနှော၏ PH သည် 6-9 ဖြစ်သင့်သည်။

6. အနံ့အသက်ကို ထိန်းပါ။
လက်ရှိတွင် အနံ့အသက်ပျောက်ရန် သေးငယ်သော ဇီဝရုပ်များကို ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။

အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းများရရှိနိုင်သည်။

1၊ တိရစ္ဆာန်ချေး- ကြက်ချေး၊ ဝက်ချေး၊ သိုးချေး၊ နွားချေး၊ မြင်းချေး၊ ယုန်ချေး စသဖြင့်။

2. စက်မှုစွန့်ပစ်ပစ္စည်း- စပျစ်သီး၊ ရှာလကာရည်အညစ်အကြေးများ၊ ပီလောပီနံအကြွင်းအကျန်၊ သကြားကြွင်း၊ ဇီဝဓာတ်ငွေ့စွန့်ပစ်ပစ္စည်း၊ သားမွေးအကြွင်းအကျန်၊ စသည်တို့။

3. စိုက်ပျိုးရေးစွန့်ပစ်ပစ္စည်း- ကောက်ရိုး၊ ပဲပုပ်မှုန့်၊ ချည်စေ့မှုန့်၊ စသည်တို့။

4. အိမ်တွင်းအမှိုက်- မီးဖိုချောင်အမှိုက်

5. Sludge - မြို့ပြကလစ်၊ မြစ်ရေ၊ ဇကာ sludge စသည်တို့။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း စီးဆင်းမှုဇယား

အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာ၏ အခြေခံထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကုန်ကြမ်းများ → အချဉ်ဖောက်ခြင်း → ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ရောစပ်ခြင်း (အခြားအော်ဂဲနစ်-သဘာဝပစ္စည်းများနှင့် ရောနှောခြင်း၊ NPK≥4%, အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်း ≥30%) → granulation → ထုပ်ပိုးခြင်း။မှတ်ချက်- ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ကိုးကားရန်အတွက်သာဖြစ်သည်။

၁

အားသာချက်

ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြီးပြည့်စုံသော အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစနစ်အား ပံ့ပိုးပေးရုံသာမက အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်အရ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ကိရိယာတစ်ခုတည်းကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

1. အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုကို ပြီးမြောက်စေသည့် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။

2. မြင့်မားသော granulation rate နှင့် high particle strength ရှိသော အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာအတွက် မူပိုင်ခွင့်ရရှိထားသော အထူး granulator အသစ်ကို အသုံးပြုပါ။

3. အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေဩဇာဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ကုန်ကြမ်းများသည် စိုက်ပျိုးရေးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၊ မွေးမြူရေးနှင့် ကြက်ချေးများနှင့် မြို့ပြပြည်တွင်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ ဖြစ်နိုင်ပြီး ကုန်ကြမ်းများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။

4. တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော၊ တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ အဆင်ပြေသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်လည်ပတ်မှုစသည်တို့။

5. မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ ကောင်းမွန်သောစီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများ၊ ပစ္စည်းအနည်းငယ်နှင့် regranulator။

6. ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အထွက်ကိုဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရချိန်ညှိနိုင်သည်။

၁၁၁

အလုပ်အခြေခံ

အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာများတွင် စော်ဖောက်သည့်ကိရိယာများ၊ ဝင်ရိုးနှစ်ထပ်ရောနှောစက်၊ အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာအသစ်စက်၊ ဒလိမ့်တုံးအခြောက်ခံစက်၊ ဒရမ်အေးစက်၊ ဒရမ်စစ်ဆေးခြင်းစက်၊ ဆီလို၊ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်၊ ဒေါင်လိုက်ကွင်းဆက်ကြိတ်စက်၊ ခါးပတ်အသွားအလာ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

1) ကစော်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

Dry-type dumper သည် အသုံးများဆုံး စော်ဖောက်သည့် ပစ္စည်းဖြစ်သည်။grooved stacker တွင် စော်ဖောက်သည့်တိုင်ကီ၊ လမ်းလျှောက်လမ်းကြောင်း၊ ပါဝါစနစ်၊ နေရာရွှေ့ပြောင်းသည့်ကိရိယာနှင့် အစုံလိုက်စနစ်တို့ ပါဝင်သည်။မှောက်သည့်အပိုင်းကို အဆင့်မြင့် rollers များဖြင့် မောင်းနှင်သည်။ဟိုက်ဒရောလစ် ဖလစ်ပါသည် လွတ်လပ်စွာ တက်လာနိုင်သည် ။

2) granulation လုပ်ငန်းစဉ်

အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာ granulator အမျိုးအစားအသစ်ကို အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာ granulation တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။၎င်းသည် တိရစ္ဆာန်အညစ်အကြေးများ၊ သစ်သီးများ၊ အခွံများ၊ ဟင်းသီးဟင်းရွက်စိမ်းများ၊ အစိမ်းရောင်ဓာတ်မြေသြဇာ၊ ပင်လယ်ဓာတ်မြေသြဇာ၊ လယ်ယာမြေသြဇာ၊ အမှိုက်သုံးမျိုး၊ သေးငယ်သောဇီဝသက်ရှိများနှင့် အခြားအော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းများအတွက် အထူး granulator တစ်ခုဖြစ်သည်။မြင့်မားသော granulation နှုန်း၊ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု၊ တာရှည်ခံကိရိယာများနှင့်ကြာရှည်စွာဝန်ဆောင်မှု၏အားသာချက်များရှိပြီးအော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ဤစက်၏အိမ်သည် ပိုမိုတာရှည်ခံပြီး ပုံပျက်မသွားသော ချောမွေ့သောပိုက်ကို လက်ခံပါသည်။ဘေးကင်းသော dock ဒီဇိုင်းနှင့်အတူ၊ စက်၏လည်ပတ်မှုပိုမိုတည်ငြိမ်သည်။အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာ granulator အသစ်၏ compressive strength သည် disk granulator နှင့် drum granulator ထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်။အမှုန်အရွယ်အစားကို ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ ချိန်ညှိနိုင်သည်။granulator သည် အချဉ်ဖောက်ပြီးနောက် အော်ဂဲနစ်အညစ်အကြေးများကို တိုက်ရိုက် granulation ပြုလုပ်ရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပြီး အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သက်သာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာလျှော့ချပေးပါသည်။

3) အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

granulator ဖြင့် granulator ပြီးနောက် အမှုန်အမွှားအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် မြင့်မားသောကြောင့် ရေပါဝင်မှုစံနှုန်းပြည့်မီရန် အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်။အခြောက်ခံစက်ကို အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်ရာတွင် အချို့သော စိုထိုင်းဆနှင့် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားရှိသော အမှုန်အမွှားများကို အခြောက်ခံရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။အခြောက်ခံပြီးနောက် အမှုန်အမွှားများ၏ အပူချိန်သည် အတော်လေးမြင့်မားပြီး ဓာတ်မြေသြဇာများ စုပုံခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အအေးခံထားသင့်သည်။အအေးခံသည့်အမှုန်များကို အခြောက်ခံပြီးနောက် အအေးခံရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး အအေးခံမှုအား လွန်စွာတိုးတက်စေကာ အအေးခံနိုင်မှု၊ လုပ်သားပြင်းထန်မှု၊ အထွက်နှုန်းတိုးစေမှု၊ အမှုန်များ၏အစိုဓာတ်ကို ပိုမိုဖယ်ရှားပေးပြီး ဓာတ်မြေသြဇာအပူချိန်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည့် rotary dryer နှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်။

4) စိစစ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်

ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ကုန်ချော၏တူညီမှုသေချာစေရန်အမှုန်များကိုထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီစစ်ဆေးသင့်သည်။ကြိတ်စက်သည် ဓာတ်မြေဩဇာနှင့် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေဩဇာများ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ယေဘူယျဆန်ဒရိတ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။အချောထည်ပစ္စည်းများနှင့် မလိုက်လျောညီထွေမဖြစ်သော အစုအဝေးများကို ခွဲထုတ်ပြီး အချောထည်ပစ္စည်းများကို အမျိုးအစားခွဲရာတွင် ပိုမိုအောင်မြင်စေရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

5) ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်

ထုပ်ပိုးခြင်းစက်ကို အသက်သွင်းပြီးနောက်၊ ဆွဲငင်အားအကျွေးသည် စတင်လည်ပတ်ပြီး၊ ပစ္စည်းများကို အလေးချိန် hopper ထဲသို့ တင်ကာ အလေးချိန် hopper မှတဆင့် အိတ်ထဲသို့ ထည့်ပါ။အလေးချိန်သည် မူရင်းတန်ဖိုးသို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ဆွဲငင်အားဖြည့်သွင်းကိရိယာသည် လည်ပတ်မှုရပ်တန့်သွားပါသည်။အော်ပရေတာသည် ထုပ်ပိုးထားသောပစ္စည်းများကို ဖယ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးထားသောအိတ်ကို အပ်ချုပ်စက်သို့ ခါးပတ် conveyor ပေါ်တွင် တင်ထားခြင်းဖြစ်သည်။