အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

တိရစ္ဆာန်အညစ်အကြေးများ သြဂဲနစ်မြေသြဇာနှင့် ဇီဝသြဂဲနစ်မြေသြဇာများ၏ ကုန်ကြမ်းများကို တိရစ္ဆာန်ချေးမျိုးစုံနှင့် အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများမှ ရွေးချယ်နိုင်သည်။ထုတ်လုပ်မှု၏ အခြေခံဖော်မြူလာသည် မတူညီသော အမျိုးအစားများနှင့် ကုန်ကြမ်းများဖြင့် ကွဲပြားသည်။

အခြေခံကုန်ကြမ်းများမှာ ကြက်ချေး၊ ဘဲချေး၊ ငန်းချေး၊ ဝက်ချေး၊ နွားချေး၊ ကောက်ရိုး၊ သကြားလုပ်ငန်းမှ စစ်ထုတ်ထားသော ရွှံ့၊ အိတ်ဆီ၊ သကြားမုန်လာဥအကြွင်း၊ ဗင်းနစ်၊ ဆေးကြွင်း၊ အကြွင်းအကျန်၊ မှိုကျန်၊ ပဲပုတ်ကိတ်၊ ဝါဂွမ်းစေ့ ကိတ်မုန့်၊ ကိတ်မုန့်၊ မြက်မီးသွေး စသဖြင့်

အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာများတွင် ယေဘူယျအားဖြင့်- စော်ဖောက်သည့်ကိရိယာ၊ ရောစပ်ကိရိယာ၊ ကြိတ်ခွဲစက်၊ ကြိတ်စက်၊ အခြောက်ခံကိရိယာ၊ အအေးခံကိရိယာ၊ ဓာတ်မြေသြဇာစစ်ဆေးသည့်ကိရိယာ၊ ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာကိရိယာ စသည်တို့ပါဝင်သည်။

အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအားဖြင့် အချဉ်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- ကြိတ်ချေခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- မြေမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- စိစစ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်- ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်စသည်ဖြင့် ပါဝင်သည်။

မွေးမြူရေးနှင့် ကြက်ချေးများမှ အော်ဂဲနစ်ကုန်ကြမ်းများကို အချဉ်ဖောက်ခြင်းသည် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။လုံလောက်သောစော်ဖောက်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။ခေတ်သစ်မြေဆွေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် အခြေခံအားဖြင့် အေရိုးဗစ်မြေဆွေးဖြစ်သည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အေရိုးဗစ်မြေဆွေးသည် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ စေ့စေ့စပ်စပ် မက်ထရစ်ပြိုကွဲမှု၊ မြေဆွေးစက်ဝန်းတိုတောင်းမှု၊ အနံ့အသက်နည်းပါးမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကုသမှု အကြီးစားအသုံးပြုမှုတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အေရိုးဗစ်မြေဆွေး၏ အပူချိန်သည် မြင့်မားပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် 55-60 ℃ ရှိပြီး ကန့်သတ်ချက်သည် 80-90 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ထို့ကြောင့် အေရိုးဗစ်မြေဆွေးကို အပူချိန်မြင့်မြေဆွေးဟုလည်း ခေါ်သည်။အေရိုးဗစ်မြေဆွေးသည် အေရိုးဗစ်အခြေအနေများအောက်တွင် အေရိုးဗစ်အဏုဇီဝသက်ရှိများ၏ လုပ်ဆောင်မှုကို အသုံးပြုသည်။လုပ်ဆောင်ဆဲ။မြေဆွေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ တိရစ္ဆာန်အညစ်အကြေးများတွင် ပျော်ဝင်နိုင်သောပစ္စည်းများကို အဏုဇီဝသက်ရှိများ၏ဆဲလ်အမြှေးပါးများမှတဆင့် အဏုဇီဝသက်ရှိများမှ တိုက်ရိုက်စုပ်ယူပါသည်။မပျော်ဝင်နိုင်သော colloidal အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများကို အဏုဇီဝသက်ရှိများ၏ အပြင်ဘက်တွင် ဦးစွာစုပ်ယူပြီး အဏုဇီဝသက်ရှိများမှ လျှို့ဝှက်သော extracellular အင်ဇိုင်းများဖြင့် ပျော်ဝင်နေသော အရာများအဖြစ် ပြိုကွဲသွားပြီးနောက် ဆဲလ်များအတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်သွားပါသည်။.

1. ပထမဦးစွာ ကြက်ချေးကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းများကို ရင့်ကျက်သည်အထိ စိမ်ထားရပါမည်။အချဉ်ဖောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အန္တရာယ်ရှိသော ဘက်တီးရီးယားများကို သေစေနိုင်သည်။မြေဆွေးစက်သည် ဓာတ်မြေသြဇာ၏ ပြီးပြည့်စုံသော အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် မြေဆွေးကို သိရှိနားလည်နိုင်ပြီး အေရိုးဗစ်စော်ဖောက်ခြင်း၏ အရှိန်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် မြင့်မားသောအစုအဝေးနှင့် အချဉ်ဖောက်ခြင်းကို သိရှိနိုင်သည်။

2. ဒုတိယအနေဖြင့်၊ အချဉ်ဖောက်ထားသောကုန်ကြမ်းများကို ကြိတ်စက်ထဲသို့ထည့်ရန် ကြိတ်ချေသည့်ကိရိယာကိုအသုံးပြု၍ ကြီးမားသောပစ္စည်းများကို သေးငယ်သောအပိုင်းအစများအဖြစ် ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာ၍ granulation ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

3. ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် ဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကကျသောအဆင့်ဖြစ်သည်။၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အော်ဂဲနစ်ဓာတ်ကြွယ်ဝပြီး အရည်အသွေးကောင်းမွန်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သောပါဝင်ပစ္စည်းများကို အချိုးအစားထည့်သွင်းရန်ဖြစ်သည်။

4. ပစ္စည်းများကို ညီညီစွာ ရောစပ်ပြီးပါက ၎င်းတို့ကို ဂျုံမှုန့် ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရပါမည်။ကြေမွသောပစ္စည်းများကို အခြားအရန်ပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်ထားသော ခါးပတ်အသွားအလာဖြင့် ရောနှောကိရိယာသို့ ပေးပို့ပြီးနောက် granulation လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။

5. granulation လုပ်ငန်းစဉ်သည် အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ထိန်းချုပ်နိုင်သော အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော အမှုန်အမွှားများကို ထုတ်လုပ်ရန် granulator ကို အသုံးပြုသည်။granulator သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ရောစပ်ခြင်း၊ တိုက်မိခြင်း၊ inlay၊ spheroidization၊ granulation နှင့် compaction လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် အရည်အသွေးမြင့် ယူနီဖောင်း granulation ကို ရရှိသည်။

6. granulator ဖြင့် granulator ဖြင့် granulation ပြီးနောက် granules ၏ ရေပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး ရေပါဝင်မှု စံချိန်စံညွှန်းမှီရန် အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်။ပစ္စည်းသည် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူချိန်မြင့်မားလာပြီး အအေးခံရန်အတွက် ရေကိုအသုံးမပြုနိုင်သောကြောင့် အအေးခံရန် လိုအပ်သောကြောင့် ဤနေရာတွင် အအေးခံကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။

7. စစ်ဆေးမှုစက်သည် အရည်အသွေးမပြည့်မီသော မြေသြဇာများကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပြီး အရည်အသွေးမပြည့်မီသော ပစ္စည်းများသည်လည်း အရည်အချင်းပြည့်မီသော ကုသမှုနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိမည်ဖြစ်သည်။

8. ဓာတ်မြေသြဇာ သယ်ယူသည် ဓာတ်မြေသြဇာ ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မရှိမဖြစ် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ပေးသည်။

9. ထုပ်ပိုးမှုသည် ဓာတ်မြေသြဇာစက်များတွင် နောက်ဆုံးချိတ်ဆက်မှုဖြစ်သည်။ဓာတ်မြေသြဇာအမှုန်များကို ဖုံးအုပ်ပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို ထုပ်ပိုးသည့်စက်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ထုပ်ပိုးသည့်စက်တွင် မြင့်မားသောအဆင့်မြင့်သော အလိုအလျောက်စနစ်၊ အလေးချိန်၊ ချုပ်ရိုး၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ကာ အရေအတွက် လျင်မြန်သော ထုပ်ပိုးမှုအောင်မြင်စေရန်အတွက် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်တိကျစေသည်။

အသေးစိတ်ဖြေရှင်းနည်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏တရားဝင်ဝဘ်ဆိုဒ်ကို အာရုံစိုက်ပါ။

www.yz-mac.com

မသက်ဆိုင်ကြောင်းရှင်းလင်းချက်- ဤဆောင်းပါးပါအချက်အလက်များ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် ကိုးကားရန်အတွက်သာဖြစ်သည်။