အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသော စက်ကိရိယာ

အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာများကို အများအားဖြင့် ကြက်ချေး၊ ဝက်ချေး၊ နွားချေးနှင့် သိုးချေးများကို အဓိကကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုကာ အေရိုးဗစ်မြေဆွေးကိရိယာကို အသုံးပြုကာ အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် ဘက်တီးရီးယားပိုးများကို ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မြေဆွေးနည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။

အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာ၏အကျိုးကျေးဇူးများ

1. ပြီးပြည့်စုံသော အာဟာရ မွေးဖွားမှု၊ ပျော့ပျောင်းသော၊ နှေးကွေးသော ဓာတ်မြေသြဇာအကျိုးသက်ရောက်မှု၊

2. ၎င်းတွင် မြေဆီလွှာအင်ဇိုင်းများကို အသက်ဝင်စေခြင်း၊ အမြစ်ဖွံဖြိုးမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းနှင့် ဓါတ်ပြုခြင်းတို့ကို အားကောင်းစေခြင်း၊

3. သီးနှံများ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အထွက်နှုန်းတိုးစေခြင်း၊

4. ၎င်းသည် မြေဆီလွှာအော်ဂဲနစ်ဒြပ်စင်များပါဝင်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး မြေဆီလွှာလေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်စေခြင်း၊ ရေစိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် မြေဩဇာထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ဓာတုဓာတ်မြေဩဇာကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာ ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

၎င်းကို ကြိုတင်ကုသခြင်း၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် ကုသပြီးနောက် လုပ်ငန်းစဉ်သုံးမျိုးဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။

1. ကြိုတင်ကုသခြင်း-

မြေဆွေးကုန်ကြမ်းများကို သိုလှောင်ရုံသို့ ပို့ဆောင်ပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ချိန်တွယ်ကာ ရောစပ်စက်သို့ ပေးပို့ကာ စက်ရုံရှိ ပြည်တွင်းအော်ဂဲနစ်ရေဆိုးများနှင့် ရောနှောကာ ပေါင်းထည့်သည့် ဘက်တီးရီးယားများနှင့် မြေဆွေးများ၊ အစိုဓာတ်နှင့် ကာဗွန်-နိုက်ထရိုဂျင် အချိုးကို ကုန်ကြမ်း၏ ပါဝင်မှုအရ အကြမ်းဖျင်း ချိန်ညှိထားသည်။စော်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထည့်သွင်းပါ။

2. ကစော်ဖောက်ခြင်း- ရောစပ်ထားသောကုန်ကြမ်းများကို အချဉ်ဖောက်ကန်သို့ ပေးပို့ပြီး အေရိုးဗစ်စော်ဖောက်ရန်အတွက် အချဉ်ပေါက်ရန်အတွက် စုပုံထားသည်။

3. လုပ်ဆောင်ပြီးသည်-

ဓာတ်မြေသြဇာအမှုန်များကို ဆန်ခါထုတ်ကာ အခြောက်ခံရန်အတွက် အခြောက်ခံစက်သို့ ပေးပို့ကာ ထုပ်ပိုးပြီး ရောင်းချရန် သိမ်းဆည်းထားသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင်-

ကုန်ကြမ်းပါဝင်ပစ္စည်းများ → ကြိတ်ခွဲခြင်း → ကုန်ကြမ်း → ကုန်ကြမ်း ရောစပ်ခြင်း → မြေမှုန့် → အခြောက်ခံခြင်း → granule အအေးခံခြင်း → စိစစ်ခြင်း → ဓာတ်မြေသြဇာထုပ်ပိုးခြင်း → သိုလှောင်ခြင်း။

1. ကုန်ကြမ်းပါဝင်ပစ္စည်းများ-

ကုန်ကြမ်းများကို သတ်မှတ်ထားသော အချိုးအစားဖြင့် ခွဲဝေပေးပါသည်။

2. ကုန်ကြမ်းရောစပ်ခြင်း-

တူညီသော ဓာတ်မြေသြဇာ ထိရောက်မှု တိုးတက်စေရန် ပြင်ဆင်ထားသော ကုန်ကြမ်းများကို အညီအမျှ မွှေပါ။

3. ကုန်ကြမ်း granulation:

အချိုးညီညီ ရောမွှေထားသော ကုန်ကြမ်းများကို အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာ granulation စက်များသို့ ပေးပို့သည်။

4. Granule အခြောက်ခံခြင်း-

ထုတ်လုပ်ထားသော အမှုန်အမွှားများကို အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာစက်၏ အခြောက်ခံစက်သို့ ပေးပို့ပြီး အမှုန်များတွင်ပါရှိသော အစိုဓာတ်ကို အမှုန်အမွှားများ ခိုင်ခံ့စေပြီး သိုလှောင်မှုလွယ်ကူစေရန် အခြောက်ခံပါသည်။

5. အမှုန်အမွှားအအေးခံခြင်း-

အခြောက်ခံပြီးနောက်၊ အခြောက်လှန်းထားသော မြေသြဇာအမှုန်များ၏ အပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားပြီး စုစည်းရန်လွယ်ကူသည်။အအေးခံပြီးပါက အိတ်ထဲတွင် သိမ်းဆည်း သယ်ယူရန် အဆင်ပြေပါသည်။

6. မြေသြဇာထုပ်ပိုးမှု-

မြေသြဇာအချောများကို ထုပ်ပိုးပြီး အိတ်များတွင် သိမ်းဆည်းပါ။

အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေဩဇာ၏ အဓိက စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာများ

1. စော်ဖောက်ခြင်း ပစ္စည်း- ကျင်းအမျိုးအစား stacker၊ crawler type stacker၊ self-propelled stacker၊ chain plate type stacker

2. ကြိတ်ခွဲခြင်းကိရိယာ- စိုစွတ်သောပစ္စည်းတစ်ပိုင်းခွဲစက်၊ သံကြိုးကြိတ်စက်၊ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်

3. ရောစပ်ကိရိယာ- အလျားလိုက် ရောစပ်စက်၊ ဒယ်အိုး ရောစပ်စက်

4. စစ်ဆေးမှုကိရိယာ- ဒရမ်စခရင်၊ တုန်ခါမှုစခရင်

5. Granulation ပစ္စည်းများ- သွားမွှေစက်၊ disc granulator၊ extrusion granulator၊ drum granulator နှင့် round-towing machine

6. အခြောက်ခံကိရိယာ- ဗုံခြောက်စက်

7. အအေးပေးကိရိယာ- rotary cooler

8. အရန်ပစ္စည်းများ- ပမာဏအစာကျွေးခြင်း၊ ဝက်ချေးရေချိုးစက်၊ အပေါ်ယံပိုင်းစက်၊ ဖုန်စုပ်စက်၊ အလိုအလျောက် အရေအတွက် ထုပ်ပိုးသည့်စက်

9. သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာများ- ခါးပတ် conveyor၊ ပုံးဓာတ်လှေကား။

အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေဩဇာ ကိရိယာများ ဝယ်ယူရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် ပြဿနာများကား အဘယ်နည်း။

1. ရောစပ်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း- ကုန်ကြမ်းများကို ရောစပ်ခြင်းသည်ပင် ဓာတ်မြေသြဇာအမှုန်များ၏ တူညီသောဓာတ်အကျိုးသက်ရောက်မှုပါဝင်မှုကို တိုးတက်စေရန်ဖြစ်သည်။ရောစပ်ရန်အတွက် အလျားလိုက် ရောနှောခြင်း သို့မဟုတ် ဒယ်အိုး ရောစပ်စက်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

2. ပေါင်းစည်းခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း- အညီအမျှ ရောမွှေထားသော ကုန်ကြမ်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း ၊ အဓိကအားဖြင့် chain crusher စသည်တို့ကို အသုံးပြု၍ နောက်ဆက်တွဲ granulation processing ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ကြေမွသွားသည် ။

3. Raw material granulation: ကုန်ကြမ်းများကို granulator ထဲသို့ granulation လုပ်ပါ။ဤအဆင့်သည် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အရေးကြီးဆုံးအပိုင်းဖြစ်သည်။၎င်းကို လှည့်နေသော ဒရမ်မြေသြဇာ၊ ကြိတ်စက် ညှစ်မြေသြဇာနှင့် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေဩဇာဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။Granulator စသည်တို့;

5. စိစစ်ခြင်း- ဓာတ်မြေသြဇာကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဒရမ်စစ်စက်ကို အသုံးပြု၍ အရည်အချင်းပြည့်မီသော အမှုန်အမွှားများနှင့် အရည်အချင်းမပြည့်မီသော အမှုန်များအဖြစ် စစ်ဆေးသည်။

6. အခြောက်ခံခြင်း- granulator မှပြုလုပ်သော granules များကို အခြောက်ခံစက်သို့ ပေးပို့ပြီး သိုလှောင်ရန်အတွက် granules များ၏ ခိုင်ခံ့မှုကိုတိုးမြင့်စေရန်အတွက် granules အတွင်းရှိ အစိုဓာတ်ကို အခြောက်ခံပါသည်။ယေဘုယျအားဖြင့် tumble dryer ကိုအသုံးပြုသည်။

7. အအေးခံခြင်း- အခြောက်လှန်းထားသော မြေသြဇာအမှုန်များ၏ အပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားပြီး စုပုံရန်လွယ်ကူသည်။အအေးခံပြီးပါက အိတ်ထဲတွင် သိမ်းဆည်း သယ်ယူရန် အဆင်ပြေပါသည်။ဒရမ်အေးစက်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

8. အပေါ်ယံပိုင်း- အမှုန်အမွှားများ၏ တောက်ပမှုနှင့် ဝိုင်းစက်မှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ထုတ်ကုန်ကို ဖုံးအုပ်ထားသော စက်ဖြင့် အသွင်အပြင် ပိုမိုလှပစေရန်၊

9. ထုပ်ပိုးခြင်း- အချောထည်များကို သိုလှောင်ရန်အတွက် ခါးပတ်အသုံးအဆောင်မှ တဆင့် အီလက်ထရွန်းနစ် ပမာဏထုပ်ပိုးမှုစကေး၊ အပ်ချုပ်စက်နှင့် အခြားသော အလိုအလျောက် အရေအတွက်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အလုံပိတ်အိတ်များသို့ ပေးပို့သည်။

မသက်ဆိုင်ကြောင်းရှင်းလင်းချက်- ဤဆောင်းပါးပါအချက်အလက်များ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် ကိုးကားရန်အတွက်သာဖြစ်သည်။

အသေးစိတ်ဖြေရှင်းနည်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏တရားဝင်ဝဘ်ဆိုဒ်ကို အာရုံစိုက်ပါ။

www.yz-mac.com