မွေးမြူရေးမြေဩဇာကို အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်း။

အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေဩဇာသည် အပူချိန်မြင့်သော အချဉ်ဖောက်ခြင်းမှတစ်ဆင့် မွေးမြူရေးနှင့် ကြက်ချေးများမှ ပြုလုပ်ထားသည့် မြေသြဇာဖြစ်ပြီး မြေဆီလွှာပြန်လည်ကောင်းမွန်ရန်နှင့် ဓာတ်မြေသြဇာစုပ်ယူမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။

အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်ရန် ရောင်းချသည့်ဧရိယာရှိ မြေဆီလွှာ၏ လက္ခဏာများကို ဦးစွာနားလည်ရန်မှာ အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် ဧရိယာအတွင်းရှိ မြေဆီလွှာအခြေအနေနှင့် သီးနှံများ၏ အာဟာရလိုအပ်ချက်အရ သိပ္ပံနည်းကျ ပေါင်းစပ်ထားသော ကုန်ကြမ်းများဖြစ်သော အသုံးပြုသူ၏ အာဟာရလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် နိုက်ထရိုဂျင်၊ ဖော့စဖရပ်၊ ပိုတက်စီယမ်၊ သဲလွန်စဒြပ်စင်များ၊ မှိုများနှင့် အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများကို ဓာတ်မြေသြဇာများ၏ အာဟာရလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ထုတ်လုပ်ရန်။

လူဦးရေ တိုးများလာသည်နှင့်အမျှ အသားဝယ်လိုအားလည်း တိုးလာကာ မွေးမြူရေးခြံကြီးငယ်များလည်း ပိုများလာပါသည်။လူတွေရဲ့ အသားလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးရင်းနဲ့ မွေးမြူရေးနဲ့ ကြက်ချေးတွေ အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်ပါတယ်။မြေဩဇာကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ကုသခြင်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုပြဿနာကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းနိုင်ရုံသာမက အကျိုးကျေးဇူးများစွာရရှိစေရုံသာမက စံပြုစိုက်ပျိုးရေးဂေဟစနစ်ကိုလည်း ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။

ဘယ်လိုတိရစ္ဆာန်ချေးမျိုးပဲဖြစ်ဖြစ်၊ အရေးကြီးဆုံးအဆင့်ကတော့ ကုန်ကြမ်းတွေကို အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာအဖြစ် ပြောင်းလဲဖို့အတွက် အချဉ်ဖောက်ဖို့ပါပဲ။အချဉ်ဖောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကုန်ကြမ်းများတွင် အန္တရာယ်ရှိသော ဘက်တီးရီးယားများ၊ ပေါင်းပင်များ၊ အင်းဆက်ဥများ စသည်တို့ကို သတ်ပစ်နိုင်ပြီး အကျိုးပြု အဏုဇီဝမျိုးပွားမှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ အနံ့အသက်ကင်းစေရန်နှင့် အန္တရာယ်မရှိသော ကုသခြင်းတို့ကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။အပြည့်အ၀ အချဉ်ဖောက်ပြီး ဆွေးမြေ့ပြီးနောက် မွေးမြူရေးနှင့် ကြက်ချေးများသည် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာ၏ စံပြုလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

မြေဆွေးရင့်ကျက်မှု၏ အရှိန်နှင့် အဓိကအရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ပါ-

1. ကာဗွန်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်အချိုး (C/N) စည်းမျဉ်း၊

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အော်ဂဲနစ်ဒြပ်များကို ချေဖျက်ရန်အတွက် အဏုဇီဝသက်ရှိများအတွက် သင့်လျော်သော C/N သည် 25:1 ခန့်ဖြစ်သည်။

2. အစိုဓာတ်ထိန်း

အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် မြေဆွေးရေစစ်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် 50% ~ 65% ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။

3. မြေဆွေး လေဝင်လေထွက်ထိန်း

လေဝင်လေထွက်နှင့် အောက်ဆီဂျင်ရရှိမှုသည် မြေဆွေးအောင်မြင်မှုအတွက် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ပုံတွင် အောက်ဆီဂျင်ကို 8% ~ 18% တွင်ထားရှိခြင်းသည် ပို၍သင့်လျော်သည်ဟု ယေဘူယျယုံကြည်ကြသည်။

4. အပူချိန်ထိန်း

အပူချိန်သည် မြေဆွေးအဏုဇီဝလုပ်ငန်းများ ချောမွေ့တိုးတက်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။အပူချိန် မြင့်မားသော မြေဆွေးစော်ဖောက်ခြင်း အပူချိန် 50-65 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သည် လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံး အချဉ်ဖောက်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။

5. Acidity (PH) ကို ထိန်းပေးခြင်း

PH သည် အဏုဇီဝသက်ရှိများ၏ ကြီးထွားမှုကို ထိခိုက်စေသော အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။မြေဆွေးအရောအနှော၏ pH သည် 6-9 ဖြစ်သင့်သည်။

6. အနံ့ထိန်းခြင်း။

လက်ရှိတွင်၊ ၎င်းတို့အများစုသည် အမိုးနီးယား ပြိုကွဲပြီးနောက် ဓာတ်ငွေ့မငြိမ်မသက်ဖြစ်နိုင်သော အနံ့များထွက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် သေးငယ်သောဇီဝသက်ရှိများကို အနံ့ခံရန် အသုံးပြုကြသည်။

အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

အချဉ်ဖောက်ခြင်း → ကြိတ်ချေခြင်း → မွှေခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း → ထုလုပ်ခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း → အအေးခံခြင်း → စိစစ်ခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း ။

1. ကစော်ဖောက်ခြင်း။

လုံလောက်သောစော်ဖောက်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။pile turning machine သည် စေ့စေ့စပ်စပ် အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် မြေဆွေးကို သိရှိနားလည်ပြီး မြင့်မားသော pile turning and fermentation ကို သိရှိနိုင်ပြီး၊ အေရိုးဗစ်စော်ဖောက်ခြင်း၏ အရှိန်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

2. ခုတ်ထစ်

ကြိတ်စက်ကို အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး ကြက်ချေးနှင့် sludge ကဲ့သို့သော စိုစွတ်သောကုန်ကြမ်းများအပေါ် ကောင်းစွာ ချေမှုန်းသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။

3. မွှေပါ။

ကုန်ကြမ်းကို ကြေမွပြီးနောက်၊ ၎င်းကို အခြားသော အရန်ပစ္စည်းများနှင့် အညီအမျှ ရောစပ်ပြီး granulated လုပ်ပါ။

4. Granulation

granulation လုပ်ငန်းစဉ်သည် အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာ granulator သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ရောစပ်ခြင်း၊ တိုက်မိခြင်း၊ inlay၊ spheroidization၊ granulation နှင့် densification တို့မှတဆင့် အရည်အသွေးမြင့် ယူနီဖောင်း granulation ကို ရရှိသည်။

5. အခြောက်ခံပြီး အအေးခံပါ။

ဒရမ်ခြောက်စက်သည် ပစ္စည်းအား ပူသောလေနှင့် အပြည့်အဝထိတွေ့စေပြီး အမှုန်များ၏အစိုဓာတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

အစေ့များ၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချနေစဉ်တွင်၊ ဒရမ်အအေးပေးစက်သည် အလုံးလေးများ၏ ရေပါဝင်မှုကို တစ်ဖန် လျော့နည်းစေပြီး အအေးခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေ၏ ၃ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

6. စိစစ်ခြင်း။

အအေးခံပြီးနောက်၊ အမှုန့်များနှင့် အရည်အသွေးမပြည့်မီသော အမှုန်အမွှားများအားလုံးကို ဒရမ်စစ်ထုတ်စက်ဖြင့် စစ်ထုတ်နိုင်ပါသည်။

7. ထုပ်ပိုးမှု

ဒါက နောက်ဆုံး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ပါ။အလိုအလျောက် အရေအတွက် ထုပ်ပိုးသည့်စက်သည် အိတ်ကို အလိုအလျောက် အလေးချိန်၊ သယ်ယူ၊ တံဆိပ်ခတ်နိုင်သည်။

အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အဓိကစက်ပစ္စည်းများနှင့် မိတ်ဆက်ပေးခြင်း-

1. စော်ဖောက်ခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများ- ကျင်းအမျိုးအစားလှည့်စက်၊ တွားသွားအမျိုးအစားလှည့်စက်၊ သံကြိုးပြားလှည့်ခြင်းနှင့် ပစ်ပေါက်ခြင်းစက်

2. Crusher ပစ္စည်းများ- စိုစွတ်သောပစ္စည်းတစ်ပိုင်းခွဲစက်၊ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်

3. ရောနှောပစ္စည်းကိရိယာများ- အလျားလိုက်ဝင်မွှေစက်၊ ဒယ်အိုးဝင်မွှေစက်

4. စစ်ဆေးမှုကိရိယာများ- ဗုံစစ်ဆေးခြင်းစက်

5. Granulator ပစ္စည်း- သွားမွှေစက်၊ disc granulator၊ extrusion granulator၊ drum granulator၊

6. လေမှုတ်စက်ကိရိယာများ- ဗုံခြောက်စက်

7. Cooler ပစ္စည်း- ဒရမ်အေးစက်

8. အရန်ပစ္စည်းများ- အစိုင်အခဲ-အရည် ခွဲထွက်ကိရိယာ၊ ပမာဏအကျွေးအမွေး၊ အလိုအလျောက် အရေအတွက် ထုပ်ပိုးသည့်စက်၊ ခါးပတ်အကူ။

မသက်ဆိုင်ကြောင်းရှင်းလင်းချက်- ဤဆောင်းပါးပါအချက်အလက်များ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် ကိုးကားရန်အတွက်သာဖြစ်သည်။

အသေးစိတ်ဖြေရှင်းနည်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏တရားဝင်ဝဘ်ဆိုဒ်ကို အာရုံစိုက်ပါ။

www.yz-mac.com