ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

Yi Zheng နှင့် အလုပ်လုပ်ခြင်းအတွက် အဓိက အားသာချက်တစ်ခုမှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပြီးပြည့်စုံသော စနစ်အသိပညာ၊ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် ကျွမ်းကျင်သူများသာမက အစိတ်အပိုင်းတိုင်း၊၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ တစ်ခုလုံးကို မည်ကဲ့သို့ အတူတကွလုပ်ဆောင်မည်ကို ထူးခြားသောအမြင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်စေပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် rotary drum granulation ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းနှင့် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

ဤ Rotary Drum Granulation ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် static batching machine၊ double -shaft mixer၊ rotary drum granulator၊ chain crusher၊ rotary drum dryer & cooler၊ rotary drum screening machine နှင့် အခြားသော အရန်ဓာတ်မြေသြဇာစက်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။နှစ်စဉ် အထွက်နှုန်းမှာ တန်ချိန် ၃၀,၀၀၀ ရှိသည်။ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် 20,000 T/Y၊ 50,000T/Y နှင့် 100,000T/Y ကဲ့သို့သော မတူညီသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ဖြင့် သုံးစွဲသူများအား အခြား granulation လိုင်းများကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။

အားသာချက်-

1. အဆင့်မြင့် rotary drum granulator ကို အသုံးပြုထားသဖြင့် granulation rate သည် 70% အထိရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။

2. အဓိကအစိတ်အပိုင်းများသည် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများကို ခံယူကာ၊ ပစ္စည်းသည် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှိသည်။

3. ပလပ်စတစ်ပြား သို့မဟုတ် သံမဏိပြားအလွှာကို အသုံးပြုပါ၊ စက်၏အတွင်းနံရံတွင် ကပ်ရန်မလွယ်ကူသောပစ္စည်းများ။

4. တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလွယ်ကူမှု၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးသည်။

5. စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကိုသိရှိနားလည်ပြီး လိုင်းတစ်ခုလုံးကိုချိတ်ဆက်ရန် ခါးပတ် conveyor ကိုအသုံးပြုပါ။

6. အမြီးဓာတ်ငွေ့ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ဖုန်မှုန့်ဖြေရှင်းခန်း နှစ်စုံကို အသုံးပြုပါ။

7. စိစစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နှစ်ကြိမ်ပြုလုပ်ပြီး တူညီသောအရွယ်အစားရှိ အရည်အသွေးပြည့်မီသော granules များကို သေချာအောင်ပြုလုပ်ပါ။

8. အညီအမျှ ရောစပ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အပေါ်ယံပိုင်း၊ အချောထည်ပစ္စည်းများသည် သာလွန်အရည်အသွေးရှိသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု-

ကုန်ကြမ်းသုတ်ခြင်း (Static batching machine) → ရောစပ်ခြင်း (Double shaft mixer) → Granulating (rotary drum granulator) → အခြောက်ခံခြင်း (rotary drum dryer) → အအေးခံခြင်း (rotary drum cooler) → ထုတ်ကုန်အချောထည်များကို စစ်ဆေးခြင်း (rotary drum sifting machine) → စံခွဲ granules များကို ကြိတ်ချေခြင်း (ဒေါင်လိုက်ဓာတ်မြေသြဇာကွင်းဆက်ကြိတ်စက်) → အဖုံးအုပ်ခြင်း (rotary drum coating machine) → ကုန်ချောပစ္စည်းများ ထုပ်ပိုးခြင်း (အလိုအလျောက် အရေအတွက် ထုပ်ပိုးခြင်း) → သိုလှောင်ခြင်း (အေးမြခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းခြင်း)

အသိပေးစာ:ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် သင့်ရည်ညွှန်းချက်အတွက်သာဖြစ်သည်။

1. ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ သုတ်ခြင်း။

စျေးကွက်ဝယ်လိုအားနှင့်ဒေသခံမြေဆီလွှာသတ်မှတ်မှုရလဒ်များအရ၊ ယူရီးယား၊ အမိုနီယမ်နိုက်ထရိတ်၊ အမိုနီယမ်ကလိုရိုက်၊ အမိုနီယမ်ဆာလ်ဖိတ်၊ အမိုနီယမ်ဖော့စဖိတ် (မိုနိုအမ်မိုနီယမ်ဖော့စဖိတ်၊ ဒီယမ်မနီယမ်ဖော့စဖိတ်၊ လေးလံသောကယ်လ်စီယမ်၊ ယေဘုယျကယ်လ်စီယမ်) နှင့် ပိုတက်စီယမ်ကလိုရိုက် (ပိုတက်စီယမ်ဆာလ်ဖိတ်) တို့ကို ခွဲဝေပေးရမည်။ အချို့သောအချိုးအစား၌။ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ခြေရာခံဒြပ်စင်များကို ခါးပတ်စကေးဖြင့် ချိန်တွယ်ပြီး အချို့သော အချိုးအစားနှင့် အချိုးကျပါသည်။ဖော်မြူလာအချိုးအရ၊ ကုန်ကြမ်းအားလုံးကို ရောစပ်စက်ဖြင့် အညီအမျှ ရောစပ်ထားသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို premix ဟုခေါ်သည်။၎င်းသည် တိကျသော ဖော်မြူလာကို သေချာစေပြီး ထိရောက်ပြီး ဆက်တိုက် သုတ်ခြင်းကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

2. ရောစပ်ခြင်း။

ပြင်ဆင်ထားသော ကုန်ကြမ်းများကို အပြည့်အ၀ ရောမွှေပြီး ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် မြေသြဇာအတွက် အုတ်မြစ်ချပေးသည်။အလျားလိုက် ရောနှောခြင်း သို့မဟုတ် ရောစပ်ခြင်းအတွက် အလျားလိုက် ရောစပ်စက်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

3.Materials Granulating

ကြိတ်ခွဲပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းများကို ခါးပတ်အကူဖြင့် rotary drum granulator သို့ ပို့ဆောင်သည်။ဒရမ်၏ အဆက်မပြတ် လှည့်ပတ်ခြင်းဖြင့်၊ ပစ္စည်းများသည် ကုတင်တစ်ခု လူးလိမ့်ကာ လမ်းကြောင်းတစ်ခုသို့ ရွေ့လျားသွားသည်။ထုတ်လုပ်သော extrusion force အောက်တွင်၊ ပစ္စည်းများသည် အူတိုင်ဖြစ်လာကာ အမှုန်အမွှားများအဖြစ်သို့ ပေါင်းစပ်ကာ အရည်အချင်းပြည့်မီသော လုံးပတ် granules များအဖြစ် ပတ်ပတ်လည်တွင် အမှုန့်များကို တွယ်ကပ်သည်။

4. မြေသြဇာ အခြောက်ခံခြင်း။

ရေပါဝင်မှုစံနှုန်းပြည့်မီရန် မြေမှုန့်ထုတ်ပြီးနောက် အခြောက်ခံရမည်။အခြောက်ခံစက် လှည့်နေသောအခါတွင်၊ အတွင်းပိုင်း fins များသည် လေမှုတ်စက်၏ အတွင်းနံရံကို စီထားခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းကို မြှောက်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ဆူးတောင်များကို ပြန်လှိမ့်ရန် အချို့သော အမြင့်သို့ ရောက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် လေမှုတ်စက်၏ အောက်ခြေသို့ ပြန်ကျသွားပြီး ပြုတ်ကျသည့်အတိုင်း ပူနေသော ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းကို ဖြတ်သန်းသွားမည်ဖြစ်သည်။လွတ်လပ်သော လေမုန်းတီးမှုစနစ်၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားခြင်းကြောင့် စွမ်းအင်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။

5.Fertilizer အအေးခံခြင်း။

Rotary drum cooler သည် ဓာတ်မြေသြဇာရေကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အပူချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာနှင့် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် rotary dryer ဖြင့်အသုံးပြုကာ အအေးခံနှုန်းကို လွန်စွာတိုးမြှင့်ပေးပြီး အလုပ်ပြင်းထန်မှုကို သက်သာစေသည်။rotary cooler သည် အခြားသော အမှုန့်များနှင့် အမှုန့်များကို အအေးခံရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

6. ဓာတ်မြေသြဇာစစ်ဆေးခြင်း- အအေးခံပြီးနောက်၊ အရည်အသွေးမပြည့်မီသော granules အားလုံးကို rotary screening machine မှတဆင့် စစ်ထုတ်ပြီး mixer သို့ ခါးပတ် conveyor ဖြင့် ပို့ဆောင်ပြီးနောက် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အခြားကုန်ကြမ်းများနှင့် ရောမွှေပါ။အချောထည်ပစ္စည်းများကို ဓာတ်မြေသြဇာအပေါ်ယံပိုင်းစက်သို့ ပို့ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။

7. အပေါ်ယံပိုင်း- ထိန်းသိမ်းမှုကာလကို ထိရောက်စွာ တိုးချဲ့ရန်နှင့် granules ပိုမိုချောမွေ့စေရန်အတွက် တစ်ပိုင်းတစ်စ မျက်နှာပြင်ကို ယူနီဖောင်းအကာအကွယ်ဖလင်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။အပေါ်ယံပြီးနောက်၊ ဤတွင်နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ် - ထုပ်ပိုးခြင်းသို့ရောက်ရှိ။

8. ထုပ်ပိုးမှုစနစ်- ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလိုအလျောက် အရေအတွက် ထုပ်ပိုးသည့်စက်ကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်။စက်သည် အလိုအလျောက် အလေးချိန်နှင့် ထုပ်ပိုးသည့်စက်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်၊ အလုံပိတ်စက်စသည်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ Hopper ကိုလည်း configure လုပ်နိုင်သည်။အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေဩဇာနှင့် ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်များကဲ့သို့သော အစုလိုက်အမြောက်အများထုပ်ပိုးထားသော ပစ္စည်းများကို မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် နယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။