ဓာတ်မြေသြဇာ တန်ချိန် ၅၀၀၀၀ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း

5. ပင်မစစ်ဆေးမှု- granules အတွက် ပဏာမစစ်ဆေးမှုကိုခံယူပြီး ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ကြိတ်ခွဲခြင်းသို့ အရည်အချင်းမပြည့်မီသူများကို ပြန်ပို့ပါ။ယေဘုယျအားဖြင့် rotary screening machine ကိုအသုံးပြုသည်။

6. အခြောက်ခံခြင်း- မူလတန်းစစ်ပြီးနောက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော granules များကို အခြောက်ခံရန်အတွက် rotary dryer သို့ ခါးပတ် conveyor ဖြင့် ပို့ဆောင်ပြီး အချောထည်၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန် အခြောက်ခံခြင်း။အခြောက်ခံပြီးနောက် granules ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 20% မှ 30% မှ 2%-5% သို့ လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။

7. Granules အအေးခံခြင်း- အခြောက်ခံပြီးနောက်၊ အအေးခံရန်အတွက် granules များကို belt conveyor ဖြင့် dryer နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် cooler သို့ ပေးပို့ရမည်။အအေးခံခြင်းသည် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး အအေးခံမှု ထိရောက်မှုနှင့် အပူအသုံးချမှုအချိုးကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး မြေသြဇာတွင် အစိုဓာတ်ကို ထပ်မံဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။

8. ဆင့်ပွားစစ်ဆေးခြင်း- အအေးခံပြီးနောက်၊ အရည်အသွေးမပြည့်မီသော granules အားလုံးကို rotary screening machine မှတဆင့် စစ်ထုတ်ပြီး ခါးပတ် conveyor ဖြင့် mixer သို့ ပို့ဆောင်ပြီးနောက် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အခြားကုန်ကြမ်းများနှင့် ရောမွှေပါ။အချောထည်ပစ္စည်းများကို ဓာတ်မြေသြဇာအပေါ်ယံပိုင်းစက်သို့ ပို့ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။

9. အပေါ်ယံပိုင်း- ထိန်းသိမ်းမှုကာလကို ထိရောက်စွာ တိုးချဲ့ရန်နှင့် granules ပိုမိုချောမွေ့စေရန်အတွက် တစ်ပိုင်းတစ်စ မျက်နှာပြင်ကို ယူနီဖောင်းအကာအကွယ်ဖလင်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။အပေါ်ယံပြီးနောက်၊ ဤတွင်နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ် - ထုပ်ပိုးခြင်းသို့ရောက်ရှိ။

10. ထုပ်ပိုးမှုစနစ်- ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလိုအလျောက် အရေအတွက် ထုပ်ပိုးသည့်စက်ကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်။စက်သည် အလိုအလျောက် အလေးချိန်နှင့် ထုပ်ပိုးသည့်စက်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်၊ အလုံပိတ်စက်စသည်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ Hopper ကိုလည်း configure လုပ်နိုင်သည်။အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေဩဇာနှင့် ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်များကဲ့သို့သော အစုလိုက်အမြောက်အများထုပ်ပိုးထားသော ပစ္စည်းများကို မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် နယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။

ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏နည်းပညာနှင့်အင်္ဂါရပ်များ:

Rotary drum granulator ကို အဓိကအားဖြင့် high-concentration compound ဓာတ်မြေသြဇာနည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့်၊ disc non-steam granulator သည် ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာနည်းပညာ၏ မြင့်မားသော၊ အလယ်အလတ်နှင့် အနိမ့်ပိုင်း အာရုံစူးစိုက်မှုကို ဆန့်ကျင်သော ကိတ်နည်းပညာဖြင့် ပေါင်းစပ်ကာ နိုက်ထရိုဂျင်မြင့်မားသော၊ ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင်အောက်ပါလက္ခဏာများရှိသည်။

1. ကုန်ကြမ်းများ၏ ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးချနိုင်မှု- ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာများကို မတူညီသော ဖော်မြူလာများနှင့် အချိုးအစားအလိုက် ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အော်ဂဲနစ်နှင့် ဇီဝနစ်မြေသြဇာများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။

2. မြင့်မားသော pellet-ဖွဲ့စည်းမှုနှုန်းနှင့် ဇီဝဘက်တီးရီးယားများ၏ ရှင်သန်မှုနှုန်း- နည်းပညာသစ်သည် pellet-format rate ကို 90% ~ 95% အထိရောက်ရှိစေပြီး အပူချိန်နိမ့်ခြင်းနှင့် လေအခြောက်ခံခြင်းနည်းပညာသည် အဏုဇီဝပိုးမွှားများ၏ ရှင်သန်မှုနှုန်းကို ဖြစ်စေပါသည်။ 90% ကိုရောက်ရှိ။အချောထည်သည် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား တူညီပြီး 90% သည် 2 ~ 4mm အရွယ်အစားရှိသော granules များဖြစ်သည်။

3. Flexible process flow- ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို အမှန်တကယ်ကုန်ကြမ်း၊ ဖော်မြူလာနှင့် ဆိုဒ်အလိုက် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး၊ စိတ်ကြိုက်လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကိုလည်း အမှန်တကယ် လိုအပ်ချက်များအရ ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။

4. အချောထည်ပစ္စည်းများ၏ အာဟာရအချိုးအစား- ပါဝင်ပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက်တိုင်းတာခြင်း၊ အစိုင်အခဲ၊ အရည်နှင့် အခြားကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးတို့ကို တိကျစွာတိုင်းတာခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အာဟာရအားလုံး၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားလုနီးပါးဖြစ်သည်။

Cမြေသြဇာ ထုတ်လုပ်မှု Lineလျှောက်လွှာများ

1.Sulphur coated ယူရီးယားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်။

2. ကွဲပြားသော အော်ဂဲနစ်နှင့် သဘာဝမြေသြဇာ လုပ်ငန်းစဉ်။

3.Acid ဓာတ်မြေသြဇာ granulation လုပ်ငန်းစဉ်။

4.Powdery စက်မှုစွန့်ပစ်ပစ္စည်း inorganic ဓာတ်မြေသြဇာလုပ်ငန်းစဉ်။

5.Large particle urea ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်။

6. Seedling Substrate ဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်။