ဓာတ်မြေသြဇာ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အအေးခံကိရိယာ
ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာကို အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အအေးခံကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာမှ ပိုလျှံနေသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ၎င်း၏အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။၎င်းသည် ဓာတ်မြေသြဇာ၏ အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့်အပြင် ၎င်း၏ သက်တမ်းကိုလည်း တိုးစေသည်။
ဓာတ်မြေသြဇာ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အအေးခံကိရိယာ အမျိုးအစားများစွာ ရှိပြီး၊
1.Rotary Dryer- rotary dryer သည် ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်ကို အခြောက်ခံရန် လှည့်နေသော ဒရမ်ကို အသုံးပြု၍ အခြောက်ခံသည့် စက်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ဒရမ်ကို ဓာတ်ငွေ့၊ လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့သုံး၍ အပူပေးပြီး ဓာတ်မြေသြဇာကို တစ်ဖက်မှ ဒရမ်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင် ထွက်လာသည်။လေပူသည် ဒရမ်မှတဆင့် ပျံ့နှံ့သွားပြီး ဓာတ်မြေသြဇာမှ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားသည်။
2.Fluidized Bed Dryer : fluidized bed dryer သည် ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်ကို အရည်ပျော်စေရန်နှင့် အခြောက်ခံရန်အတွက် ပူသောလေကို အသုံးပြု၍ အခြောက်ခံသည့် စက်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ဓာတ်မြေဩဇာကို လေပူ၏ အိပ်ရာထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး ၎င်းကို ခေတ္တရပ်ဆိုင်းကာ အရည်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေသည်။ထို့နောက် လေပူသည် မြေသြဇာမှ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
3.Belt Dryer- ခါးပတ်အခြောက်ခံစက်သည် ဓာတ်မြေသြဇာများကို အပူပေးခန်းမှတဆင့် ရွှေ့ရန် သယ်ယူကိရိယာခါးပတ်ကို အသုံးပြုသည့် အခြောက်ခံကိရိယာအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။လေပူသည် အခန်းတွင်းသို့ ပျံ့နှံ့သွားပြီး ဓာတ်မြေသြဇာမှ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
4.Drum Cooler- ဒရမ်အအေးပေးစက်သည် ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်ကို အေးစေရန်အတွက် လှည့်ပတ်ထားသော ဒရမ်ကိုအသုံးပြုသည့် အအေးပေးစက်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ဓာတ်မြေသြဇာကို တစ်ဖက်မှ ဗုံထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင် စွန့်ထုတ်ကာ ဓာတ်မြေသြဇာကို အေးစေရန်အတွက် လေအေးကို ဗုံမှတစ်ဆင့် လည်ပတ်စေသည်။
5.Counter Flow Cooler- တန်ပြန်စီးဆင်းမှုအအေးပေးစက်သည် ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်ကို အေးစေရန် တန်ပြန်စီးဆင်းမှုမူကို အသုံးပြုသည့် အအေးပေးစက်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ဓာတ်မြေသြဇာကို တစ်ဖက်မှ အအေးခန်းထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး ကျန်တစ်ဖက်တွင် လေအေးသည် ဓာတ်မြေသြဇာကို အေးစေရန် ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ လှည့်ပတ်နေချိန်တွင် ဓာတ်မြေသြဇာကို အအေးခံသည်။
ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှုအတွက် အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အအေးခံကိရိယာ အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ရာတွင် ဓာတ်မြေသြဇာ၏ အမျိုးအစားနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ လိုချင်သော အဆုံးထုတ်ကုန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်စသည့် အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။